Hợp kim Titan được sử dụng rộng rãi trong hàng không vũ trụ, điện tử và các ngành công nghiệp hiệu suất cao khác do tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng đặc biệt của chúng và khả năng chống ăn mòn . Tuy nhiên, sự hình thành cố hữu của lớp oxit. Tối ưu hóa để cải thiện cường độ liên kết giữa chất nền titan và lớp phủ điện quang, cung cấp những hiểu biết thực tế cho các ứng dụng kỹ thuật .
Tiền xử lý bề mặt là rất quan trọng để tăng cường độ bám dính .} Khóa cát cơ học với 60-120 các hạt mài mòn lưới giúp loại bỏ hiệu quả Áp suất thổi cát phải được kiểm soát cẩn thận dưới 0 . 4 MPa để ngăn chặn nồng độ ứng suất . các kỹ thuật sửa đổi bề mặt hóa học, như hydro hóa và fluorination, cũng có hiệu quả cao {}} MPA. Sự phát huỳnh quang với các giải pháp NACR₂O₇-HF tạo ra lớp tổng hợp TiF₃/TiO₂ với cấu trúc tổ ong, cải thiện đáng kể sự xen kẽ cơ học với lớp phủ.
Sự lắng đọng của các lớp chuyển tiếp kim loại tăng cường hơn nữa độ bám dính . Một quá trình ngâm kẽm hai bước, liên quan đến lắng đọng kẽm ban đầu sau đó là tước và re-immersion, đạt được lớp kẽm dày đặc với độ che phủ hơn 98% N/mm² . mạ niken điện phân, sử dụng các giải pháp Nah₂po₂-Niso₄, gửi lớp 2 μM Ni-P hình thành các hợp chất intermetallic Ni-Ti, đạt được cường độ cắt 45 mpa. Các lớp chuyển tiếp này hoạt động như các trung gian hiệu quả, bắc cầu cho chất nền titan và lớp phủ cuối cùng.
Các phương pháp điều trị sau mạ đóng một vai trò quan trọng trong việc tối ưu hóa độ bám dính . điều trị nhiệt chân không ở 300 độ trong 2 giờ dưới 10^-3 Độ bám dính với ASTM D3359 cao nhất . Các quá trình nhiệt này tăng cường liên kết mức nguyên tử mà không ảnh hưởng đến tính toàn vẹn cấu trúc của chất nền .}}}}}}}}}}}}}
Đối với các ứng dụng cụ thể, các chiến lược quy trình phù hợp được khuyến nghị . Các thành phần điện tử chính xác được hưởng lợi từ việc mạ niken điện phân kết hợp với ủ xung, giảm thiểu biến dạng kích thước xuống dưới 0 . 1%. 30%. Các thành phần tiếp xúc với môi trường khắc nghiệt nên sử dụng fluorination và flash niken mạ, cải thiện khả năng chống ăn mòn bởi một hệ số năm.
Các công nghệ mới nổi, chẳng hạn như lắng đọng lớp nguyên tử (ALD) cho các lớp chuyển tiếp nano và mạ điện hỗ trợ bằng laser, đã sẵn sàng để cách mạng hóa hóa hợp hợp kim titan . Có thể đạt được hiệu suất bám dính vượt trội phù hợp với các yêu cầu hoạt động cụ thể, đảm bảo độ tin cậy và độ bền của các thành phần hợp kim titan trong môi trường đòi hỏi .
