Lưới thiêu kết bằng thép không gỉVànỉ thiêu kết bằng thép không gỉlà vật liệu lọc bằng thép không gỉ cải tiến được thiết kế đặc biệt để lọc nóng chảy. Chúng sở hữu các thuộc tính đặc biệt như khả năng chống ăn mòn, chịu nhiệt độ cao và độ chính xác lọc nhất quán. Những vật liệu này có ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp đa dạng bao gồm hạt nhân, hóa dầu, hàng không vũ trụ, thực phẩm và y học, máy luyện kim và điện tử công suất.
Do các đặc tính tương tự của chúng, việc lựa chọn giữa phần tử lọc lưới thiêu kết và phần tử lọc nỉ thiêu kết có thể đặt ra thách thức cho khách hàng trong các tình huống thực tế. Việc lựa chọn giữa các phần tử lọc lưới thiêu kết bằng thép không gỉ và các phần tử lọc nỉ thiêu kết bằng thép không gỉ có thể là một quyết định quan trọng đối với khách hàng trong các ngành công nghiệp khác nhau. Cả hai vật liệu đều có khả năng chống ăn mòn, chịu nhiệt độ cao và độ chính xác lọc ổn định. Để đưa ra lựa chọn đúng đắn, điều quan trọng là phải xem xét các yếu tố sau.
Thành phần vật liệu:
Lưới thiêu kết bằng thép không gỉ được tạo ra bằng cách xếp chồng nhiều lớp lưới dệt bằng thép không gỉ, sau đó được ép, cuộn và thiêu kết chân không ở 1260 độ. Quá trình này tạo ra một phần tử lọc có đặc tính cơ học mạnh mẽ và độ cứng tổng thể.
Mặt khác, nỉ thiêu kết bằng thép không gỉ được làm từ các sợi kim loại mịn với các đường kính dây khác nhau. Những sợi này được sắp xếp theo cấu hình không dệt, chồng lên nhau và được thiêu kết chân không ở nhiệt độ cao.
Quá trình thiêu kết:
Quá trình thiêu kết cho lưới thiêu kết bao gồm việc xếp nhiều lớp lưới dệt kim loại bằng thép không gỉ với các kích cỡ mắt lưới khác nhau. Điều này tạo ra một cấu trúc mặt cắt có trật tự trong lưới thiêu kết.
Tuy nhiên, nỉ thiêu kết được hình thành bằng cách đặt các sợi kim loại một cách ngẫu nhiên, sau đó ép và thiêu kết chúng. Điều này dẫn đến một cấu trúc mặt cắt không đều.
Phạm vi lọc và khả năng giữ bụi bẩn:
Lưới thiêu kết cung cấp phạm vi lọc lớn hơn, trong khi nỉ thiêu kết mang lại khả năng giữ bụi bẩn tương đối cao. Sự lựa chọn giữa hai phụ thuộc vào yêu cầu lọc cụ thể của ứng dụng.
Để chọn sản phẩm phù hợp, hãy xem xét nhu cầu lọc, tốc độ dòng chảy và độ chính xác lọc mong muốn cho ứng dụng cụ thể của bạn.
Ngoài ra, điều quan trọng là phải giải quyết mọi lo ngại liên quan đến độ bền và tuổi thọ của bộ lọc lưới thiêu kết bằng thép không gỉ. Các yếu tố như tích tụ đất sét, quay động cơ, độ khít của khung màn hình và chất lượng màn hình có thể góp phần gây hư hỏng sớm. Để giảm thiểu những vấn đề này, bạn có thể tăng biên độ rung, xả lưới bằng nước để giảm độ nhớt, điều chỉnh góc sàng để xả cành cắt tốt hơn và thay thế hoặc điều chỉnh lưới hoặc tốc độ dòng chảy.
Trước khi sử dụng bộ lọc lưới thiêu kết, hãy đảm bảo rằng tất cả các phụ kiện và vòng đệm kín đều đầy đủ và không bị hư hại. Làm sạch bộ lọc mới bằng chất tẩy rửa (tránh sử dụng chất tẩy rửa axit) và sau đó làm sạch, khử trùng hoặc khử trùng ở nhiệt độ cao nếu cần.
Trong quá trình lắp đặt, đảm bảo kết nối đầu vào và đầu ra chính xác. Đầu vào chất lỏng được đặt ở dưới cùng của bộ lọc đường ống, trong khi đầu ra chất lỏng sạch được nối với ổ cắm bộ lọc. Nếu túi nhựa bên trong của lõi lọc mới còn nguyên vẹn, tránh làm rách túi trước khi lắp đặt. Đối với các bộ lọc yêu cầu tiêu chuẩn chất lượng cao, hãy khử trùng chúng bằng hơi nước ở nhiệt độ cao sau khi lắp đặt để tránh nhiễm bẩn.
Việc tăng diện tích lọc hiệu quả có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ của bộ lọc. Bụi có xu hướng tích tụ ở phía đón gió của vật liệu lọc, do đó diện tích lọc hiệu quả lớn hơn cho phép giữ bụi nhiều hơn. Xem xét cấu trúc cụ thể và điều kiện địa điểm của bộ lọc lưới thiêu kết để xác định xem việc tăng diện tích lọc có khả thi hay không.
Ưu điểm của các phần tử lọc thiêu kết bằng thép không gỉ bao gồm khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn và ổn định trong môi trường nhiệt độ cao. Cấu trúc nhiều lớp nhiều sợi mang lại độ xốp cao và khả năng giữ bụi bẩn tuyệt vời. Các phần tử lọc này cũng tăng độ cứng, khiến chúng ít bị bong ra trong quá trình sử dụng và dễ dàng vệ sinh hơn. Các phần tử lọc thiêu kết bằng thép không gỉ có hiệu quả về mặt chi phí và cung cấp khả năng lọc bề mặt đồng đều cho các hạt khác nhau. Các lỗ chân lông đồng đều của chúng đảm bảo độ chính xác lọc mạnh mẽ, khiến chúng phù hợp với môi trường nhiệt độ cao hoặc thấp. Khả năng tái sử dụng của chúng làm giảm chi phí sản xuất.
Các chất ô nhiễm dầu trong lưới thiêu kết tan chảy có thể gây ra nhiều mối nguy hiểm khác nhau. Các tạp chất cơ học có thể dẫn đến tăng độ mài mòn, rò rỉ dầu và tắc nghẽn. Nước và hóa chất có thể gây ăn mòn, hư hỏng dầu và giảm độ dày màng bôi trơn. Không khí và khí hòa tan có thể gây ra bọt, hệ thống hoạt động bất thường, tăng nhiệt độ và tạo bọt làm hỏng máy bơm.
