Các chất lỏng có độ nhớt cao-như sơn, polyme tan chảy và mỡ gặp khó khăn cốt lõi trong quá trình lọc: vật liệu lọc đồng nhất truyền thống, do cấu trúc lỗ rỗng đồng nhất của chúng, dẫn đến tắc nghẽn bề mặt nhanh chóng, tăng áp suất giảm mạnh và thường xuyên phải ngừng hoạt động để thay thế. Điều này không chỉ làm tăng chi phí sản xuất mà còn ảnh hưởng đến tính liên tục trong sản xuất và tính nhất quán của sản phẩm.
TOPTITECH sử dụng cấu trúc tổng hợp gồm nhiều lớp lưới kim loại-với số lượng lưới khác nhau, đạt được thiết kế lỗ xốp được phân loại thông qua công nghệ thiêu kết chính xác. Điều này về cơ bản làm thay đổi cơ chế lọc.
Nguyên tắc thiết kế kết cấu phân loại
Cơ chế lọc thay đổi:
Lưới một lớp{0}}truyền thống:Sàng bề mặt → Tắc nghẽn nhanh
Lưới nhiều lớp-được phân loại:Thu giữ hạt sâu, theo giai đoạn → Khả năng giữ bụi bẩn cao-
Dữ liệu cải thiện hiệu suất
Thử nghiệm so sánh trong các ứng dụng lọc nóng chảy polymer
Tóm tắt ưu điểm chính
--- Kéo dài đáng kể tuổi thọ sử dụng
Chu kỳ lọc kéo dài 5-8 lần
Tần suất thay thế giảm hơn 80%
---Hiệu suất lọc ổn định
Tăng giảm áp suất dần dần (xem so sánh bên dưới)
Cải thiện sự ổn định dòng chảy, ngăn ngừa biến động sản xuất
---Hiệu quả chi phí tuyệt vời
Giảm thời gian ngừng hoạt động hơn 75%
Giảm chi phí bảo trì tổng thể tới 60%
Thời gian hoàn vốn đầu tư (ROI) điển hình: 6-9 tháng
Trường hợp ứng dụng: Nâng cấp lọc dây chuyền sản xuất sơn
Lý lịch:Một nhà sản xuất sơn công nghiệp yêu cầu thay túi lọc 8 giờ một lần, dẫn đến tổn thất do thời gian ngừng hoạt động hàng tháng là 40 giờ.
Giải pháp:Triển khai Bộ lọc lưới phân loại bằng thép không gỉ 316L.
Kết quả:
Chu kỳ lọc kéo dài đến 72 giờ.
Thời gian ngừng hoạt động hàng tháng giảm xuống còn 8 giờ.
Tiết kiệm chi phí toàn diện hàng năm: khoảng 280.000 Yên.
Cải thiện đáng kể tính nhất quán của sản phẩm.
