Trong bài viết trước, TOPTITECH đã tiết lộ, từ hai khía cạnh chính đầu tiên, lý do tại sao bộ lọc kim loại thiêu kết là một lựa chọn lâu dài và đáng tin cậy hơn{0}}trong môi trường hóa học khắc nghiệt. Bài viết này sẽ tiếp tục giải thích ba khía cạnh còn lại.
Ưu điểm 3: Độ bền cơ học cao và khả năng chống biến dạng áp suất
Các quá trình hóa học đòi hỏi khắt khe thường đi kèm với sự dao động áp suất, chênh lệch áp suất cao hoặc sự dâng trào của chất lỏng. Bộ lọc kim loại thiêu kết được sản xuất thông qua luyện kim bột, tạo thành cấu trúc mạng ba chiều, -nguyên khối với độ bền cơ học cao và tính toàn vẹn về cấu trúc, cho phép chúng dễ dàng xử lý các xung áp suất hệ thống và tải theo chu kỳ.
Độ bền cơ học của bộ lọc polyme phụ thuộc vào lực liên phân tử trong chuỗi polyme, lực này yếu hơn nhiều so với liên kết kim loại. Dưới áp suất chênh lệch cao, đặc biệt là ở nhiệt độ cao, các bộ lọc polymer rất dễ bị biến dạng "leo", phồng lên hoặc thậm chí sụp đổ các lớp hỗ trợ bên trong. Điều này dẫn đến giảm diện tích lọc, giảm lưu lượng và tắc nghẽn sớm. Hơn nữa, trong các hệ thống có độ rung, tuổi thọ mỏi của bộ lọc polymer thấp hơn nhiều so với bộ lọc kim loại.
Ưu điểm 4: Khả năng làm sạch tuyệt vời và tuổi thọ kéo dài (Khả năng tái sử dụng)
Đây là lợi thế cốt lõi quyết định Tổng chi phí sở hữu (TCO). Bản chất của bộ lọc kim loại thiêu kết là nó là phương tiện lọc vĩnh viễn, có thể tái sử dụng. Khi mức giảm áp suất tăng do chất gây ô nhiễm bị giữ lại, bộ lọc có thể được làm sạch-tại chỗ hoặc ngoại tuyến một cách hiệu quả bằng nhiều phương pháp khác nhau, chẳng hạn như:
---Xả ngược: Dùng khí hoặc chất lỏng sạch để đánh bật bánh lọc.
---Làm sạch bằng hóa chất (CIP): Sử dụng axit, kiềm hoặc dung môi để hòa tan các chất gây ô nhiễm cụ thể.
--- Làm sạch bằng sóng siêu âm: Để làm sạch sâu bên trong lỗ chân lông.
---Xử lý nhiệt (Đốt cháy): Để loại bỏ cặn hữu cơ.
Với việc vệ sinh đúng cách, hiệu suất của bộ lọc kim loại có thể được khôi phục gần như trạng thái ban đầu, cho phép thực hiện hàng chục hoặc thậm chí hàng trăm chu kỳ sử dụng, với tuổi thọ có thể đạt tới 5-10 năm hoặc hơn.
Bộ lọc polymer chủ yếu được thiết kế như các bộ phận dùng một lần. Vật liệu của chúng thường không thể chịu được các phương pháp làm sạch mạnh (ví dụ: nhiệt độ cao, hóa chất mạnh, sóng siêu âm). Cố gắng làm sạch chúng có thể gây hư hỏng cấu trúc hoặc suy giảm hiệu suất nghiêm trọng. Vì vậy, một khi bị tắc, chúng phải được thay thế. Trong các quy trình có lượng chất gây ô nhiễm cao, tần suất thay thế này có thể rất cao, không chỉ làm tăng thêm chi phí mua bộ lọc mà còn tăng thêm chi phí xử lý chất thải và thời gian ngừng hoạt động đáng kể.
Bảng 2: Sơ đồ phân tích chi phí vòng đời
| Mục chi phí | Bộ lọc kim loại thiêu kết | Bộ lọc polyme | ||
| Chi phí mua ban đầu | Cao hơn | Thấp hơn | ||
| Tần suất thay thế | Rất thấp (năm) | Cao (tuần đến tháng) | ||
| Chi phí vệ sinh/bảo trì | Trung bình (có thể làm sạch-tại chỗ) | Không có hoặc Thấp (dùng một lần) | ||
| Chi phí thời gian ngừng hoạt động | Rất thấp | Cao (thay đổi-thường xuyên) | ||
| Chi phí xử lý chất thải | Gần như bằng không | Cao (chất thải rắn đáng kể) | ||
| Tổng chi phí sở hữu 3-5 năm | Thường THẤP HƠN | Thông thường CAO HƠN | ||
Ưu điểm 5: Tính toàn vẹn tuyệt đối của phương tiện và không có rủi ro di chuyển sợi quang
Trong các ứng dụng yêu cầu độ tinh khiết cực cao, chẳng hạn như quy trình bán dẫn ướt, chất lỏng dược phẩm có độ tinh khiết cao hoặc bảo vệ chất xúc tác có giá trị cao, bản thân môi trường lọc không được trở thành nguồn gây ô nhiễm. Do có cấu trúc nguyên khối, liền mạch nên bộ lọc kim loại thiêu kết hoàn toàn không bị bong ra các sợi hoặc hạt trong quá trình hoạt động. Điều này đảm bảo độ sạch tuyệt đối của chất lỏng xử lý xuôi dòng.
Nhiều bộ lọc polymer, đặc biệt là các bộ lọc sợi thủy tinh có nếp gấp- sâu hoặc các bộ lọc nỉ kim- nhất định, có nguy cơ bong ra sợi hoặc di chuyển vật liệu dưới tác dụng của chất lỏng (xói mòn), tăng áp suất hoặc tấn công hóa học. Những sợi cực nhỏ bị bong ra này trở thành chất gây ô nhiễm mới trong dòng quy trình, có khả năng gây tắc nghẽn thiết bị ở hạ nguồn, lỗi sản phẩm hoặc ngộ độc chất xúc tác, dẫn đến tổn thất kinh tế và chất lượng đáng kể.
Phần kết luận
Trong điều kiện tiêu chuẩn,-áp suất thấp, nhiệt độ-thấp và hóa chất nhẹ, chi phí ban đầu thấp hơn của bộ lọc polymer có thể khiến chúng trở thành lựa chọn hợp lý. Tuy nhiên, khi môi trường quy trình trở nên "đòi hỏi khắt khe"-liên quan đến các hóa chất mạnh, nhiệt độ cao, dao động áp suất hoặc các yêu cầu nghiêm ngặt về độ tinh khiết-năm lợi thế về hiệu suất của bộ lọc bột kim loại thiêu kết sẽ tạo ra khả năng cạnh tranh tổng thể vượt trội.
Việc chọn bộ lọc kim loại thiêu kết không chỉ là chọn một bộ phận; đó là chọn độ tin cậy của quy trình cao hơn, rủi ro hoạt động dài hạn-thấp hơn và mô hình sản xuất bền vững hơn (giảm chất thải). Độ bền vượt trội và khả năng tái sử dụng của nó dẫn đến ít thay đổi- hơn, ít thời gian ngừng hoạt động hơn và tổng chi phí sở hữu thấp hơn, cuối cùng là bảo vệ các quy trình hóa học đòi hỏi khắt khe và tạo ra giá trị-lâu dài.
