Thép xốp thoáng khí PM35 có độ xốp 25-30% để ép phun

Thông số sản phẩm

Tính năng sản phẩm

 

 

Đặc tính cơ học toàn diện tuyệt vời với đặc tính nhẹ

Thép xốp PM35 duy trì cường độ và độ cứng cụ thể đặc biệt trong khi vẫn bảo toàn cấu trúc xốp của nó. Mạng ba chiều-độc đáo tạo ra các điểm gia cố được phân bổ đồng đều bên trong vật liệu, cho phép giảm trọng lượng đồng thời đáp ứng các yêu cầu khắt khe về cơ học cho các ứng dụng khuôn.

Đặc tính thấm và lọc được kiểm soát chính xác

Thông qua việc phân phối kích thước bột tiên tiến và kiểm soát quá trình thiêu kết, PM35 đạt được độ xốp và phân bổ kích thước lỗ chân lông chính xác. Các lỗ bên trong liên kết với nhau tạo thành các kênh dòng khí vi-hiệu quả giúp cân bằng nhanh chóng chênh lệch áp suất giữa khoang khuôn và khí quyển, đồng thời ngăn chặn sự xâm nhập của nhựa tan chảy một cách hiệu quả.

 

 

Độ dẫn nhiệt và tính đồng nhất nhiệt độ vượt trội

Mặc dù có cấu trúc xốp nhưng PM35 vẫn duy trì hiệu suất dẫn nhiệt tuyệt vời. Khung kim loại liên tục bên trong vật liệu đảm bảo đường truyền nhiệt hiệu quả, trong khi cấu trúc xốp làm tăng diện tích bề mặt giúp nâng cao hiệu quả tản nhiệt. Điều này giúp duy trì sự phân bố nhiệt độ khuôn đồng đều và giảm các khuyết tật của sản phẩm do quá nhiệt cục bộ.

Khả năng tương thích gia công vượt trội và tuổi thọ sử dụng

PM35 hoàn toàn tương thích với các quy trình gia công khuôn truyền thống bao gồm cắt, mài và EDM mà không yêu cầu thiết bị hoặc kỹ thuật đặc biệt. Ma trận cường độ-cao và sự phân bổ lỗ chân lông đồng đều giúp ngăn chặn hiện tượng sứt mẻ cạnh và tắc lỗ chân lông trong quá trình xử lý. Với phương pháp xử lý bề mặt và nhiệt thích hợp, PM35 đạt được tuổi thọ sử dụng tương đương với thép công cụ thông thường, đáp ứng yêu cầu sản xuất số lượng lớn.

ứng dụng

1. Hệ thống thông hơi khuôn ép phun chính xác

Được sử dụng rộng rãi trong các khuôn phun cho hệ thống chiếu sáng ô tô và thấu kính quang học, trong đó-độ hoàn thiện bề mặt chất lượng cao là rất quan trọng, đặc biệt là trong các thiết kế thông hơi-lấp đầy khu vực cuối cùng.

2. Đúc thành phần kết cấu phức tạp lớn

Cần thiết để sản xuất các bộ phận bằng nhựa lớn như thanh cản ô tô và vỏ thiết bị, giải quyết các thách thức về--lấp đầy lỗ thông hơi do tỷ lệ chiều dài dòng chảy-cao gây ra.

3. Đúc thành phần tường-vi mô và mỏng{2}}

Cung cấp các giải pháp thông gió hiệu quả cho các bộ phận chính xác có đặc điểm tinh vi hoặc cấu trúc tường mỏng. Cấu trúc lỗ mịn ngăn chặn sự hình thành tia lửa thường gặp ở các kênh thông gió truyền thống, đồng thời đảm bảo thoát khí hoàn toàn khỏi các lỗ-vi mô.

4. Gia công nhựa kỹ thuật hiệu suất cao-

Loại bỏ hiệu quả các khí phân hủy khi xử lý-polyme chứa đầy thủy tinh và nhựa kỹ thuật-có nhiệt độ cao, giảm tác động ăn mòn trên bề mặt khuôn.

5. Tối ưu hóa hệ thống làm mát khuôn

Cấu trúc xốp cho phép thiết kế hệ thống làm mát sáng tạo thông qua các nguyên tắc thẩm thấu, đạt được sự phân phối chất làm mát đồng đều và cải thiện hiệu quả làm mát cho các ứng dụng kênh làm mát phức tạp.

6. Hỗ trợ quy trình đúc đặc biệt

Đóng vai trò quan trọng trong quá trình-đúc phun có hỗ trợ khí và tạo bọt vi mô, cung cấp khả năng quản lý khí chính xác cho các công nghệ đúc tiên tiến.

Liên hệ với chúng tôi