Bởi vì vật liệu xốp có cấu trúc xốp mở, cho phép sự phát triển của các tế bào xương mới và chất dịch cơ thể, và mô đun Young của vật liệu xốp có thể là
được điều chỉnh để phù hợp với độ xốp của xương tự nhiên và cải thiện khả năng tương thích cơ sinh học của nó. Titan xốp đã thu hút sự chú ý rộng rãi trong cộng đồng y tế do
khả năng tương thích sinh học tuyệt vời của nó và khả năng chống ăn mòn tốt. Hiện tại, các phương pháp chuẩn bị của nó có các loại sau:
1. Phương pháp thiêu kết trạng thái rắn
Các phương pháp chủ yếu bao gồm phương pháp thiêu kết tích lũy kim loại, phương pháp bổ sung chất tạo lỗ rỗng, phương pháp thiêu kết tạo bọt bùn, phương pháp khuôn mẫu, đốt cháy
phương pháp tổng hợp, v.v.
1) Phương pháp thiêu kết xếp chồng kim loại là phương pháp thiêu kết các khối cầu hoặc bột rỗng xếp chồng lên nhau ở nhiệt độ cao và hình thành các liên kết luyện kim thông qua cao
khuếch tán nhiệt độ để điều chế kim loại xốp. Ngoài ra, phương pháp cuộn dây cũng có thể được sử dụng để tạo thành phôi và sau đó thiêu kết để chuẩn bị vật liệu xốp.
2) Phương pháp này là trộn đều chất tạo lỗ chân lông và bột titan theo một tỷ lệ nhất định, sau đó loại bỏ chất tạo lỗ chân lông bằng cách đun nóng hoặc hòa tan
trước hoặc sau khi thiêu kết để thu được cấu trúc xốp. Phương pháp này có khả năng ứng dụng rộng rãi, quy trình chuẩn bị đơn giản và phân bố lỗ rỗng đồng đều.
3) Phương pháp tạo bọt bùn sử dụng bột kim loại làm nguyên liệu thô, và được điều chế thành bùn bằng cách thêm chất tạo bọt, v.v., sau đó cho vào khuôn để gia nhiệt.
kim loại xốp có thể thu được.
4) Phương pháp khuôn mẫu cũng có thể được sử dụng để điều chế titan xốp. Nói chung, miếng bọt biển được sử dụng làm mẫu, bùn titan được ngâm trong mẫu và sau khi sấy khô,
mẫu được loại bỏ bằng cách nung nóng, và cuối cùng titan xốp và hợp kim của nó thu được bằng quá trình thiêu kết ở nhiệt độ cao.
2. Phương pháp đông đặc chất lỏng
Theo các nguồn gia nhiệt khác nhau, nó có thể được chia thành phương pháp tạo hình gia nhiệt bằng chùm tia điện tử và phương pháp tạo lưới kỹ thuật laser.
1) Xử lý chùm tia điện tử
Xử lý chùm tia điện tử là một phương pháp xử lý đặc biệt sử dụng năng lượng nhiệt được tạo ra bởi chùm điện tử mật độ năng lượng cao để tác động lên phôi để làm tan chảy và
hóa hơi vật liệu. Phương pháp này cũng là một trong những phương pháp được sử dụng phổ biến trong công nghệ tạo mẫu nhanh.
2) Phương pháp định hình lưới kỹ thuật laser
Phương pháp định hình lưới kỹ thuật bằng laser cũng là một loại công nghệ tạo mẫu nhanh. Công nghệ này sử dụng thiết kế có sự trợ giúp của máy tính và công nghệ tạo mẫu nhanh để
chuyển đổi mô hình rắn ba chiều thành thông tin mặt phẳng, sau đó tạo mã gia công CNC, mã này cuối cùng được truyền đến trung tâm điều khiển và làm nóng máy.
laze. Các nguyên liệu thô nóng chảy được xếp chồng lên nhau từng lớp để tạo ra các bộ phận rắn.
3. Phương pháp lắng đọng kim loại
Các phương pháp lắng đọng kim loại chủ yếu bao gồm bay hơi chân không, định vị điện, phun plasma và lắng đọng phản ứng, trong đó phương pháp lắng đọng phổ biến nhất
là phun plasma. Nói chung, phun plasma có những ưu điểm độc đáo trong việc chuẩn bị màng mỏng hoặc lớp phủ, và phương pháp này cũng có thể được sử dụng để xử lý kim loại xốp.
TopTiTechcó thể cung cấp các dịch vụ sau:
1. Tư vấn lựa chọn vật liệu, kiểm tra hiệu suất và sản xuất và bảo trì tùy chỉnh các vật liệu lọc kim loại thiêu kết.
2. Thiết kế, sản xuất và dự toán các thiết bị hệ thống lọc và tách khác nhau.
3. Nghiên cứu phát triển vật liệu lọc đa năng.
Chúng tôi có thể cung cấp các sản phẩm sau:
1. Luyện kim bột (thép không gỉ, titan, đồng, sắt, nhôm, vonfram, molypden, siêu hợp kim, niken và Monel, v.v.)xốp thiêu kếtvà vật liệu lọc vi xốp (ống lọc, đĩa lọc, vòng lọc,bộ lọc phần tử, bộ lọc hình nón, tấm, dải, v.v.).
2. Sê-ri màn hình thiêu kết kim loại ba lớp, năm lớp, bảy lớp và nhiều lớp. Có thể cung cấp màn hình ghép 800*1200mm.
3. Sợi kim loại thiêu kết xốp, vật liệu lọc vi xốp và loạt phần tử. Có thể cung cấp nỉ kim loại 500 * 1000mm.
4. Thiết kế, chế tạo các thiết bị lọc, ép lọc, thiết bị đa lọc và hệ thống tách khí-lỏng, khí-rắn, lỏng-rắn, phân phối khí.
