φ80mm SS316L Xi lanh lọc xốp thiêu kết để lọc khử cacbon

Độ xốp của xi lanh được thiết kế thông qua quá trình thiêu kết khuếch tán và bột 316L được phân loại chính xác, tạo ra mạng lưới lỗ rỗng liên kết chặt chẽ. Điều này đảm bảo khả năng lọc tuyệt đối có định mức từ 5 đến 40 micron với điểm sủi bọt nhất quán, ngăn chặn chất xúc tác mịn hoặc bụi carbon chảy-trong các vòng khử cacbon.

Ma trận thiêu kết nguyên khối của nó duy trì độ ổn định kích thước và cường độ nén ở nhiệt độ hoạt động liên tục lên tới 480 độ. Điều này ngăn chặn sự biến dạng từ biến hoặc sụp đổ dưới tác dụng của tải nhiệt theo chu kỳ và áp suất xung-của hệ thống.

Hợp kim 316L có hàm lượng cacbon-crom cao,{1}}cacbon thấp, được nung kết trong môi trường khử, mang lại khả năng chống ăn mòn và oxy hóa giữa các hạt đặc biệt. Điều này đảm bảo tuổi thọ của dòng quy trình chứa hydro, hơi nước và hydrocarbon ở nhiệt độ cao.

Cơ chế lọc-bề mặt tạo điều kiện cho quá trình hình thành bánh nhanh chóng và giải phóng sạch. Phần tử này chịu được hơn 10.000 chu kỳ làm sạch xung-chảy ngược-ngược mà không gây mỏi vật liệu in hoặc bịt kín lỗ chân lông, giúp giảm đáng kể tần suất thay thế và tổng chi phí sở hữu.

Hình dạng lỗ rỗng được tối ưu hóa và phân bố độ xốp đồng đều đạt được độ thấm khí cao, dẫn đến độ giảm áp suất ban đầu thấp (thường dưới 3 kPa ở lưu lượng danh định). Điều này giảm thiểu mức tiêu thụ năng lượng cho quá trình nén trong khi vẫn duy trì khả năng giữ bụi bẩn-cao.

Được sản xuất thông qua quá trình ép đẳng tĩnh lạnh và thiêu kết ở nhiệt độ-cao, xi lanh không có mối hàn hoặc đường nối trong môi trường lọc. Điều này giúp loại bỏ các điểm yếu tiềm ẩn, đảm bảo độ tin cậy trong môi trường-áp suất cao (lên đến 6,9 MPa) và môi trường lò phản ứng khử cacbon có độ rung-cao.